鋁型材硬質氧化處理表面有哪些優點?
鋁型材在機加工過程中所遇到的表面問題,成膜后也會被陽極氧化,總是會受到一些雜質的影響。解決這些問題是很多企業頭痛的事情,鋁型材的表面處理解決的措施在下面會提到,當然企業如果有條件可以自行研制更好的成膜技術以抗擊陽極氧化。首先鋁型材成膜的速度是與不同型號的鋁型材不同,通過電性化學轉化處理之后,外表色澤的差異比因其他工藝配方不同所獲的陽極氧化膜差異更明顯。鋁質純度高、成膜速度慢;鋁質純度低,則相反。因此陽極氧化時需根據不同鋁材來掌握不同。為做到這一點,不同型號的鋁材制件還不允許綁扎在同一串中,以免因此而不能控制各自合適的陽極氧化時間?;瘜W處理和機械處理,或直接用化學處理。對于嚴重陽極氧化的金屬表面,陽極氧化層較厚,鋁型材就不能直接用溶劑清洗和化學處理,而更好先進行機械處理。
是一種電化學處理方式,在純鋁或鋁合金材料上面形成一極硬、耐高溫、耐磨、有高電阻性、耐腐蝕的硬氧化膜。此一極高之表面硬度,配合鋁合金本身輕、機械加工容易、低成本的特性,廣泛應用于各種工業及軍事用途上,此值我國工業升級之際,更是精密工業不可或缺的一環。
1.耐磨性:以TaberAbraserCS-171000g負載,鋁合金硬化處理之耐磨性遠優于硬鉻電鍍及其它之硬化鋼。
2.尺寸:膜層厚度一般為50±5μm,元件單面尺寸約增加25μm,對于較精細公差及特殊厚度要求,需于圖面上特別注明。
3.低摩擦系數:磨光后的表面,摩控系數可低至0.095,因此各種軍械及民用裝備滑軌,均應用此技術。
4.氧化膜的結合力:硬質氧化膜的形式是有一半的膜在鋁的內部一半長出來,與鋁基體金屬的結合力很強,很難用機械方法將它們分離,即使膜層隨基體彎曲直至破裂,膜層與基體金屬仍保持良好的結合。
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